Descripción del Producto
El compresor scroll de refrigeración y congelación es un tipo de equipo compresor utilizado específicamente en los campos de refrigeración y congelación. Se compone principalmente de una placa espiral estacionaria, una placa espiral orbital, un motor impulsor, un cuerpo de compresor y sistemas de control, lubricación y sellado relacionados. La placa de espiral estacionaria permanece estacionaria mientras que la placa de espiral en órbita realiza un movimiento de traslación alrededor del centro de la placa de espiral estacionaria bajo el impulso del motor impulsor, formando múltiples cámaras de compresión en forma de media luna entre ellas.
Durante la operación, el refrigerante gaseoso ingresa a las cámaras de compresión en forma de media luna en la periferia de la placa espiral estacionaria a través del puerto de succión. A medida que la placa en espiral en órbita gira, el volumen de estas cámaras de compresión disminuye gradualmente, lo que hace que el refrigerante se comprima continuamente y su presión y temperatura aumenten en consecuencia. Finalmente, el refrigerante de alta temperatura y alta presión después de ser comprimido se descarga desde el puerto de escape en el centro de la placa espiral estacionaria y ingresa a los componentes posteriores, como el condensador en el sistema de refrigeración y congelación, completando un ciclo de compresión y logrando así la función de refrigeración.
• Alta eficiencia y ahorro de energía: múltiples cámaras de compresión funcionan simultáneamente y la diferencia de presión de gas entre cámaras de compresión adyacentes es relativamente pequeña, lo que resulta en menos fugas de gas y una eficiencia volumétrica relativamente alta. Puede lograr un buen efecto de refrigeración con menos consumo de electricidad, reduciendo efectivamente los costos operativos de los equipos de refrigeración y congelación.
• Funcionamiento suave: la placa de desplazamiento orbital realiza un movimiento de traslación con pocos cambios en el par durante el proceso de movimiento y un alto equilibrio, por lo que el compresor en su conjunto tiene poca vibración y ruido, y funciona muy suavemente. Esto es especialmente importante para lugares de refrigeración y congelación con altos requisitos de ruido ambiental, como las áreas refrigeradas de supermercados y hospitales.
• Estructura compacta: No existen mecanismos complejos de movimiento alternativo y el número de componentes es relativamente pequeño, lo que hace que todo el compresor sea de tamaño pequeño y liviano, lo que facilita su instalación y disposición en diversos equipos de refrigeración y congelación, como camiones frigoríficos y congeladores médicos, ahorrando valiosos recursos de espacio.
• Alta confiabilidad: hay menos piezas móviles y un desgaste lento, junto con un buen sistema de sellado y lubricación, lo que permite que el compresor funcione de manera estable durante mucho tiempo, reduce las fallas del equipo y el tiempo de inactividad, y garantiza el funcionamiento normal continuo de los sistemas de refrigeración y congelación. sistema.
Actualmente, nuestra empresa puede proporcionar compresores de refrigeración y congelación con cilindradas de 14 CC, 18 CC, 28 CC, 34 CC y 50 CC, cumpliendo con precisión los requisitos de refrigeración de diferentes escalas y condiciones de trabajo. En cuanto al rango de adaptación de voltaje, cubre varias opciones como 12V, 24V, 48V, 96V, 144V, 312V y 540V. Actualmente, puede soportar un voltaje máximo de 800V, pudiendo adaptarse perfectamente a varias arquitecturas de sistemas de energía. Sus modos de control incluyen formas avanzadas como engranajes, PWM (modulación de ancho de pulso) y CAN (red de área de controlador), y el rango de salida de capacidad de refrigeración es amplio, desde 0,8 kW hasta 15 kW, presentando soluciones de refrigeración confiables y personalizadas a los clientes.
En la industria alimentaria: En refrigeradores y congeladores de supermercados mantiene la frescura y calidad de los alimentos por mucho tiempo, extendiendo la vida útil; en túneles de congelación rápida de alimentos, congela rápidamente los alimentos, como en las líneas de producción de albóndigas y helados congelados rápidamente; en cámaras frigoríficas y congeladores almacena grandes cantidades de alimentos como carnes, mariscos, frutas y verduras; en el proceso de transporte de alimentos, como en camiones frigoríficos, contenedores frigoríficos y trenes, mantiene de forma estable la baja temperatura requerida para los alimentos.
En la industria médica: se utiliza en cámaras frigoríficas de medicamentos en hospitales, fábricas farmacéuticas e instituciones de investigación científica para almacenar de forma segura diversos medicamentos, vacunas, etc., garantizando la eficacia y seguridad de los medicamentos; en algunos dispositivos médicos, como máquinas de resonancia magnética y escáneres de tomografía computarizada, mantiene el ambiente de baja temperatura requerido para el funcionamiento normal de los dispositivos.
En la industria química: Durante el proceso de producción química, brinda garantía de enfriamiento para reacciones químicas o almacenamiento de materia prima que requieren un ambiente de baja temperatura, asegurando la estabilidad del proceso de producción y la confiabilidad de la calidad del producto.
En la industria de la logística: la logística de la cadena de frío depende en gran medida de los compresores de refrigeración y congelación para garantizar de manera efectiva la calidad del transporte y la distribución a larga distancia de artículos sensibles a la temperatura, como alimentos frescos y medicamentos.
En el campo de la investigación científica: proporciona una fuente de frío para equipos de baja temperatura, congeladores de laboratorio y liofilizadores en laboratorios de investigación científica, utilizados para congelar muestras, preservar muestras biológicas y almacenar reactivos experimentales, satisfaciendo las necesidades de los investigadores científicos para un Ambiente experimental de baja temperatura.
En la industria pesquera: En los barcos pesqueros, congela y conserva rápidamente los mariscos capturados para mantener su sabor y calidad.
En la industria agrícola: Se utiliza para la conservación de productos agrícolas, como la conservación refrigerada de frutas y verduras, ampliando el ciclo de venta de los productos agrícolas.
Cajas: Cajas de cartón corrugado de alta resistencia en el exterior + plástico de burbujas en el interior; el tamaño de la caja generalmente se personaliza de acuerdo con el tamaño y la forma del compresor para garantizar que el compresor pueda colocarse de manera estable dentro de la caja.
Cajas de Madera: Para compresores eléctricos scroll de mayores cilindradas y mayores pesos se utilizarán cajas de madera para el embalaje.
Un juego completo de compresores incluye el compresor en sí, soportes de instalación, adaptadores de puerto de alta y baja presión, cables de alimentación y conectores de línea de señal.
Métodos de Pago: L/C (Carta de Crédito), T/T (Transferencia Telegráfica), WESTERN UNION, PAYPAL, etc.
Garantía: 12 meses a partir de la fecha en que el cliente recibe el compresor.
Pasos generales y puntos clave para el uso de compresores Scroll eléctricos:
1. Confirme la coincidencia de especificaciones: De acuerdo con los requisitos de refrigeración o calefacción del escenario de aplicación, seleccione un compresor scroll eléctrico apropiado con el desplazamiento correcto (como 14 CC, 18 CC, etc.), voltaje (12 V, 24 V, etc.) y Rango de potencia de capacidad de refrigeración (0,8 kW - 15 kW). Asegúrese de que coincida con los requisitos de todo el sistema, como el sistema de gestión térmica de vehículos de nueva energía o el sistema de aire acondicionado de vehículos comerciales.
2. Verifique la integridad de los componentes: antes de la instalación, inspeccione cuidadosamente el compresor, incluidos los componentes clave, como la placa espiral estacionaria y la placa espiral orbital, para asegurarse de que no haya daños, deformaciones u objetos extraños en su interior. Mientras tanto, verifique si el motor y los cables de conexión se encuentran en condiciones normales.
3. Prepare las herramientas y materiales de instalación: De acuerdo con los requisitos de instalación del compresor, prepare las herramientas correspondientes, como llaves, destornilladores, etc., así como los materiales de instalación como materiales de sellado y tuberías de refrigerante.
1. Posicionamiento y fijación: Instale el compresor scroll eléctrico en la posición diseñada. Generalmente, debe instalarse firmemente para evitar vibraciones y desplazamientos durante la operación. Para aplicaciones en vehículos, es posible que se requieran soportes especiales y dispositivos amortiguadores para la fijación.
2. Conexión de tuberías: Conecte las tuberías de entrada y salida de refrigerante correctamente de acuerdo con los requisitos de diseño del sistema. Durante el proceso de conexión, asegúrese de que las juntas de las tuberías estén bien selladas para evitar fugas de refrigerante. Generalmente se utilizan juntas de sellado y métodos de conexión adecuados (como soldadura, conexión roscada, etc.).
3. Conexión eléctrica: Conecte los cables del motor del compresor al sistema de suministro de energía. Esto requiere una operación estricta de acuerdo con el diagrama de cableado eléctrico para garantizar que las conexiones de los cables sean firmes y el aislamiento sea bueno. Mientras tanto, preste atención a hacer coincidir los requisitos de voltaje para evitar daños al compresor causados por un voltaje incorrecto.
1. Carga inicial de refrigerante: una vez completada la instalación del sistema, es necesario cargar el sistema de refrigeración con refrigerante. La cantidad de carga debe determinarse según las especificaciones del compresor y los requisitos del sistema. Generalmente, puede consultar el manual del equipo o las normas técnicas pertinentes. Durante el proceso de carga, preste atención a la seguridad operativa para evitar fugas de refrigerante que puedan causar daños al cuerpo humano y al medio ambiente.
2. Verificación de inicio: Después de cargar el refrigerante, encienda el compresor para una verificación preliminar. Observe si el proceso de arranque del compresor es suave y si hay ruidos o vibraciones anormales. Mientras tanto, verifique si la corriente del motor está dentro del rango normal para garantizar el arranque normal del compresor.
3. Prueba de rendimiento: ajustando los modos de control (como engranaje, PWM, CAN, etc.), pruebe el rendimiento de refrigeración o calefacción del compresor en diferentes condiciones de trabajo. Se pueden usar sensores de temperatura y otros dispositivos para monitorear los cambios de temperatura del sistema para garantizar que el compresor pueda alcanzar la capacidad de refrigeración o la capacidad de calefacción esperada y cumplir con los requisitos del escenario de aplicación.
1. Funcionamiento normal: en el uso diario, arranque o pare el compresor y ajuste la intensidad de refrigeración o calefacción según las necesidades reales a través del sistema de control (como el panel de control de aire acondicionado de un vehículo o el controlador de temperatura de un almacenamiento de energía). sistema). Durante el proceso de operación, evite operaciones frecuentes de arranque y parada para evitar afectar la vida útil del compresor.
2. Inspección y mantenimiento regulares: Inspeccione periódicamente la apariencia del compresor para verificar si hay signos de fugas de refrigerante (como manchas de aceite), si las piezas de conexión están sueltas y el estado de funcionamiento del motor. Mientras tanto, de acuerdo con los requisitos del manual de mantenimiento del equipo, reemplace periódicamente el aceite lubricante (si es necesario) y los filtros y otras piezas de desgaste para garantizar el funcionamiento eficiente del compresor.
3. Manejo de fallas: Si se encuentra alguna anormalidad durante el uso del compresor, como ruido excesivo, efectos deficientes de refrigeración o calefacción, falla del motor, etc., deje de usarlo inmediatamente y siga el proceso de diagnóstico de fallas para su inspección. Es posible que se requieran dispositivos de prueba profesionales para determinar la causa de la falla, como verificar el sistema eléctrico, la presión del refrigerante, los sensores y otros componentes, y luego realizar las reparaciones o reemplazos correspondientes según la situación de la falla.
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