• Compresor Scroll Eléctrico 34CC

  • Compresor Scroll Eléctrico 34CC

COMPRESOR DE A/C AUTOMÁTICO DE 312 V

El compresor scroll eléctrico se compone principalmente de una placa scroll móvil, una placa scroll estacionaria, un motor impulsor, un mecanismo antirrotación, una válvula unidireccional y otros componentes.

Descripción del Producto

El compresor scroll eléctrico se compone principalmente de una placa scroll móvil, una placa scroll estacionaria, un motor impulsor, un mecanismo antirrotación, una válvula unidireccional y otros componentes. Durante la operación, el refrigerante gaseoso ingresa a la cámara de compresión en forma de media luna en la periferia de la placa espiral estacionaria desde el puerto de succión. A medida que la placa en espiral móvil gira, el volumen de la cámara de compresión disminuye gradualmente, el refrigerante se comprime continuamente y su presión y temperatura aumentan. Finalmente, se descarga desde el puerto de escape en el centro de la placa de espiral estacionaria, ingresa al condensador del sistema de aire acondicionado, se condensa en refrigerante líquido después de la disipación de calor, luego pasa a través de la válvula de expansión para regular y reducir la presión, y ingresa El evaporador absorbe calor a través de la evaporación, realizando así el ciclo de refrigeración. En el modo de calefacción, la dirección del flujo del refrigerante se cambia a través de la válvula de inversión de cuatro vías para lograr la calefacción.

 

El compresor scroll eléctrico tiene las siguientes ventajas principales:

 

• Accionamiento y estructura: Es impulsado directamente por un motor, tiene una estructura de espiral, es de tamaño pequeño y liviano, y es conveniente para la instalación y el diseño.

 

• Rendimiento operativo: Tiene una velocidad de respuesta rápida, control preciso de la temperatura, bajo ruido de funcionamiento, buenos efectos de refrigeración y calefacción y no está limitado por la velocidad del motor.

 

• Rendimiento de eficiencia energética: puede ajustar automáticamente la potencia de salida, con importantes efectos de ahorro de energía, lo que puede mejorar la tasa de utilización de energía.

 

• Mantenimiento: Tiene pocas piezas, bajo desgaste, larga vida útil y bajo costo de mantenimiento, y no es necesario reemplazar frecuentemente las piezas de desgaste.

 

• Compatibilidad del sistema: Está altamente integrado con el sistema de control electrónico, permitiendo un control inteligente y un trabajo coordinado.

 

Actualmente, nuestra empresa puede proporcionar compresores de aire acondicionado con cilindradas como 14 CC, 18 CC, 28 CC, 34 CC y 50 CC, cumpliendo con precisión los requisitos de refrigeración de diferentes escalas y condiciones de trabajo. En cuanto al rango de adaptación de voltaje, cubre diversas opciones como 12V, 24V, 48V, 96V, 144V, 312V y 540V. Actualmente, puede soportar un voltaje máximo de 800V, pudiendo adaptarse perfectamente a varias arquitecturas de sistemas de energía. Sus modos de control incluyen formas avanzadas como engranaje, PWM (modulación de ancho de pulso) y CAN (red de área de controlador), y el rango de salida de capacidad de refrigeración es amplio, desde 0,8 kW hasta 15 kW. Ya sea el funcionamiento eficiente de pequeñas unidades de refrigeración o las fuertes demandas de refrigeración de grandes sistemas de refrigeración, puede manejarlas con facilidad, ejerciendo de manera estable un rendimiento excelente y presentando soluciones de refrigeración confiables y personalizadas a los clientes.

 

Los escenarios de aplicación de la serie R134a/R1234yf de compresores de aire acondicionado eléctricos son los siguientes:

 

En el ámbito de los vehículos de nuevas energías:

 

• Sistema de aire acondicionado de cabina: ajuste cuidadosamente la temperatura de la cabina del vehículo para crear un ambiente cómodo y agradable para los ocupantes.

 

• Gestión térmica de la batería: controle con precisión el rango de temperatura de funcionamiento de la batería, mejorando eficazmente el rendimiento y la vida útil de la batería y proporcionando una sólida garantía para la autonomía y la seguridad de los vehículos de nueva energía.

 

• Enfriamiento del motor y los sistemas de control electrónico: reduce eficientemente el calor generado durante el funcionamiento del motor y los sistemas de control electrónico, eliminando el riesgo de daños por sobrecalentamiento y asegurando su funcionamiento normal y estable y su estabilidad de rendimiento.

 

En el ámbito de los vehículos comerciales:

 

• Refrigeración y calefacción durante la conducción normal: cree cuidadosamente un entorno de conducción y conducción cómodo, mejorando significativamente la comodidad de conducción de los vehículos comerciales.

 

• Aire acondicionado de estacionamiento: durante el estacionamiento del vehículo, proporcione libremente funciones de refrigeración o calefacción, satisfaciendo plenamente los requisitos de los conductores en cuanto a la temperatura interior del vehículo durante el descanso o la espera, ahorrando efectivamente el consumo de combustible o la energía de la batería cuando el vehículo está inactivo.

 

En el ámbito de los vehículos especiales:

 

• Camiones de Bomberos: Garantizar plenamente la comodidad de los bomberos durante la ejecución de las tareas y asegurar el funcionamiento estable de los diversos equipos a una temperatura adecuada.

 

• Ambulancias médicas: cree meticulosamente un ambiente de temperatura confortable para los pacientes y el personal médico en el vehículo, garantizando al mismo tiempo el uso normal del equipo médico.

 

En el campo del almacenamiento de energía: el compresor de aire acondicionado eléctrico se aplica al sistema de enfriamiento de los gabinetes de almacenamiento de energía, evitando efectivamente que el rendimiento y la vida útil del equipo de almacenamiento de energía se vean afectados por una temperatura excesiva durante el proceso de carga y descarga.

 

En el ámbito doméstico: los compresores de aire acondicionado eléctricos que han sido sometidos a un diseño o modificación especial se pueden utilizar para fabricar pequeños acondicionadores de aire móviles o sustitutos de los acondicionadores de aire domésticos para satisfacer los requisitos de refrigeración en escenarios específicos.

 

El esquema general de embalaje para compresores scroll eléctricos:

 

Para cajas de cartón: cajas de cartón corrugado de alta resistencia en el exterior + plástico de burbujas en el interior;

Para cajas de madera: Para compresores eléctricos scroll de mayores cilindradas y mayores pesos.

Un juego completo de compresor incluye el compresor en sí, soportes de instalación, adaptadores de puerto de alta y baja presión, cables de alimentación y conectores de línea de señal.

 

Métodos de pago: L/C (Carta de Crédito), T/T (Transferencia Telegráfica), WESTERN UNION, Paypal, etc.

 

Garantía: 12 meses a partir de la fecha en que el cliente recibe el compresor.

 

Los pasos generales y puntos clave para el uso de compresores scroll eléctricos:

 

Preparación antes de la instalación:

 

1. Confirme la coincidencia de especificaciones: De acuerdo con los requisitos de refrigeración o calefacción del escenario de aplicación, seleccione un compresor scroll eléctrico apropiado con el desplazamiento correcto (como 14 CC, 18 CC, etc.), voltaje (12 V, 24 V, etc.) y Rango de potencia de capacidad de refrigeración (0,8 kW - 15 kW). Asegúrese de que coincida con los requisitos de todo el sistema, como el sistema de gestión térmica de vehículos de nueva energía o el sistema de aire acondicionado de vehículos comerciales.

 

2. Verifique la integridad de los componentes: antes de la instalación, inspeccione cuidadosamente el compresor, incluidos los componentes clave, como la placa espiral estacionaria y la placa espiral orbital, para asegurarse de que no haya daños, deformaciones u objetos extraños en su interior. Mientras tanto, verifique si el motor y los cables de conexión están en condiciones normales.

 

3. Prepare las herramientas y materiales de instalación: De acuerdo con los requisitos de instalación del compresor, prepare las herramientas correspondientes, como llaves, destornilladores, etc., así como los materiales de instalación como materiales de sellado y tuberías de refrigerante.

 

Proceso de instalación:

 

1. Posicionamiento y fijación: Instale el compresor scroll eléctrico en la posición diseñada. Generalmente, debe instalarse firmemente para evitar vibraciones y desplazamientos durante la operación. Para aplicaciones en vehículos, es posible que se requieran soportes especiales y dispositivos amortiguadores para la fijación.

 

2. Conexión de tuberías: Conecte las tuberías de entrada y salida de refrigerante correctamente de acuerdo con los requisitos de diseño del sistema. Durante el proceso de conexión, asegúrese de que las juntas de las tuberías estén bien selladas para evitar fugas de refrigerante. Generalmente se utilizan juntas de sellado y métodos de conexión adecuados (como soldadura, conexión roscada, etc.).

 

3. Conexión eléctrica: Conecte los cables del motor del compresor al sistema de suministro de energía. Esto requiere una operación estricta de acuerdo con el diagrama de cableado eléctrico para garantizar que las conexiones de los cables sean firmes y el aislamiento sea bueno. Mientras tanto, preste atención a hacer coincidir los requisitos de voltaje para evitar daños al compresor causados por un voltaje incorrecto.

 

Puesta en servicio del sistema:

 

1. Carga inicial de refrigerante: una vez completada la instalación del sistema, es necesario cargar el sistema de refrigeración con refrigerante. La cantidad de carga debe determinarse según las especificaciones del compresor y los requisitos del sistema. Generalmente, puede consultar el manual del equipo o las normas técnicas pertinentes. Durante el proceso de carga, preste atención a la seguridad operativa para evitar fugas de refrigerante que puedan causar daños al cuerpo humano y al medio ambiente.

 

2. Verificación de inicio: Después de cargar el refrigerante, encienda el compresor para una verificación preliminar. Observe si el proceso de arranque del compresor es suave y si hay ruidos o vibraciones anormales. Mientras tanto, verifique si la corriente del motor está dentro del rango normal para garantizar el arranque normal del compresor.

 

3. Prueba de rendimiento: ajustando los modos de control (como engranaje, PWM, CAN, etc.), pruebe el rendimiento de refrigeración o calefacción del compresor en diferentes condiciones de trabajo. Se pueden usar sensores de temperatura y otros dispositivos para monitorear los cambios de temperatura del sistema para garantizar que el compresor pueda alcanzar la capacidad de refrigeración o la capacidad de calefacción esperada y cumplir con los requisitos del escenario de aplicación.

 

Uso y mantenimiento diario:

 

1. Funcionamiento normal: en el uso diario, arranque o pare el compresor y ajuste la intensidad de refrigeración o calefacción según las necesidades reales a través del sistema de control (como el panel de control de aire acondicionado de un vehículo o el controlador de temperatura de un almacenamiento de energía). sistema). Durante el proceso de operación, evite operaciones frecuentes de arranque y parada para evitar afectar la vida útil del compresor.

 

2. Inspección y mantenimiento regulares: Inspeccione periódicamente la apariencia del compresor para verificar si hay signos de fugas de refrigerante (como manchas de aceite), si las piezas de conexión están sueltas y el estado de funcionamiento del motor. Mientras tanto, de acuerdo con los requisitos del manual de mantenimiento del equipo, reemplace periódicamente el aceite lubricante (si es necesario) y los filtros y otras piezas de desgaste para garantizar el funcionamiento eficiente del compresor.

 

3. Manejo de fallas: Si se encuentra alguna anormalidad durante el uso del compresor, como ruido excesivo, efectos deficientes de refrigeración o calefacción, falla del motor, etc., deje de usarlo inmediatamente y siga el proceso de diagnóstico de fallas para su inspección. Es posible que se requieran dispositivos de prueba profesionales para determinar la causa de la falla, como verificar el sistema eléctrico, la presión del refrigerante, los sensores y otros componentes, y luego realizar las reparaciones o reemplazos correspondientes según la situación de la falla.

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